تولید کامپوزیت ‏‎za-27‎‏ تقویت شده با ذرات سرامیکی ‏‎sic‎‏ و ‏‎al2o3‎‏ به روش ریخته گری گردابی

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران
  • نویسنده علی اکبر نامنی
  • استاد راهنما محمد شاهمیری
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1380
چکیده

آلیاژهای ریختگی پایه روی - آلومینیم ‏‎(za)‎‏ خصوصا 27 -za به علت دارا بودن صفات سایشی و فرسایشی، کاربردهای بسیار وسیع صنعتی خصوصا در ساخت و تولید بوش ها و یاتاقان ها دارند. افزایش دمای محیط سرویس دهی، سبب ناپایداری ساختاری و تغییرات ابعادی این آلیاژها می شود؛ بنابراین، محدودیت دمای کاربردی در مورد این آلیاژها وجود دارد. اگرچه می توان با افزودن عناصر آلیاژی و یا اعمال برخی سیکل های عملیات حرارتی، تا حدودی این مشکل را برطرف نمود، ولی به نظر می رسد که افزودن ذرات سرامیکی کارایی بهتری داشته باشد. در پژوهش حاضر هدف اصلی، تهیه کامپوزیت 27 - za با ذرات ‏‎sic‎‏ و ‏‎al2 o3‎‏ با روش ذوب و ریخته گری ‏‎(ll)‎‏ بوده است. بعد از تهیه کامپوزیت با نگرش به کاربرد صنعتی، برخی خواص، مانند ریزساختار، مقاومت به سایش و دانسیته این کامپوزیت مورد بررسی قرار گرفته است. در اولین گام و جهت ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده با ذرات سرامیکی، فرایندهای تولید ‏‎ll‎‏ و ‏‎ss‎‏ توسط مدل های روغنی و آبی شبیه سازی گردیدند. پس از تعیین کلیه شاخص های این فرآیندهای تولید، در شبیه سازی، بهترین شرایط جهت ساخت این کامپوزیت ها بدست آمدند: همزن از نوع اول (‏‎t‎‏ شکل)، سرعت همزدن معادل ‏‎700rpm‎‏ و مکان همرن در محدوده سطح تا 65 درصد (3/2) کل ارتفاع مذاب. سپس با استفاده از دستگاه آنالیز حرارتی دامنه انجماد این آلیاژ مشخص گردید و این آلیاژ با روش های ریخته گری گردابی ‏‎(ll, sl, ss)‎‏ ریخته گری شد. با توجه به نتایج حاصل شده از این روش ریخته گری، روش ‏‎ll‎‏ جهت ساخت کامپوزیت های ‏‎za-27/sic‎‏ و ‏‎za-27/ al2o3‎‏ مورد استفاده قرار گرفت. با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی رویشی ‏‎(s.e.m)‎‏ ریز ساختار کامپوزیت ها مانند فصل مشترک ذره - زمینه و ریزساختار زمینه، مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج حاصل، بیانگر توزیع یکنواخت ذرات (با تقریب اول) در زمینه و نیز عدم تولید فاز ثانویه در فصل مشترک ذره - زمینه بود. از طرفی دیگر، آزمایش مقاومت به سایش و اندازه گیری دانسیته نیز بر روی کامپوزیت های تولید شده و آلیاژ 27 -za صورت گرفت. در نهایت و با توجه به نتایج حاصل شده، می توان چنین استنتاج نمود که افزودن ذرات سرامیکی به آلیاژ ریختگی 27 -za با استفاده از روش تولید ‏‎ll‎‏، باعث ارتقا مقاومت به سایش و کاهش دانسیته آن می گردد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

تولید و مشخصه یابی کامپوزیت a۳۵۶ تقویت شده با ذرات نانو و میکرومتری sic به روش ریخته گری گردابی

در این پژوهش کامپوزیت های زمینه آلیاژ آلومینیم a356 تقویت شده با درصدهای وزنی مختلف از نانوذرات و ذرات میکرومتری sic به ترتیب با میانگین اندازه 50 نانومتر و 5 میکرومتر توسط روش ریخته گری گردابی تولید شد. با توجه به نقش عملیات حرارتی t6 بر روی افزایش استحکام و سختی آلیاژ a356، کامپوزیت های به دست آمده تحت عملیات حرارتی t6 قرار داده شدند. سختی و خواص فشاری نمونه های کامپوزیتی مورد بررسی قرار گرفت...

متن کامل

بررسی خواص فیزیکی کامپوزیت زمینه منیزیمی ZX51-Al2O3 ساخته شده به روش ریخته گری گردابی و اکستروژن گرم

در پژوهش پیش رو کامپوزیت های زمینه منیزیمی ZX51-xAl2O3 (درصد حجمی x= 0, 2.25, 4.5, 6.75) به روش ریخته گری گردابی ساخته شدند و سپس تحت فرایند اکستروژن گرم در دماهای 300، 350 و 400 درجه سانتیگراد قرار گرفتند. پس از اندازه گیری دقیق چگالی بر اساس اصل ارشمیدس، خواص فیزیکی کامپوزیت های تولیدی شامل چگالی ظاهری، چگالی نسبی و درصد حجمی تخلخل بررسی گردید و همچنین به کمک رگرسیون، مورد تحلیل آماری قرار گر...

متن کامل

تولید کامپوزیت هیبریدی Al/AlMg-Al2O3-Si3N4 به روش ریخته گری و بررسی تاثیر نانوذرات Si3N4

امروزه استفاده از نانوذرات در کامپوزیت‌های زمینه آلومینیومی به دلیل اثرات برتر آن‌ها بر خواص مکانیکی و فیزیکی مورد توجه محققان قرار گرفته است. به علت ترشوندگی ضعیف نانوذرات توسط فلز زمینه حین ریخته‌گری و نسبت بالای سطح به حجم نانوذرات رسیدن به توزیع یکنواخت ذرات درون زمینه مشکل است. همچنین در فرآیند ساخت، نانوذرات تمایل به تشکیل توده‌های ذره‌ای به شکل خوشه‌ای دارند. توده‌ای شدن نانوذرات اثرات ن...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023